Stempelpumpemåler er en vigtig anordning af hydraulik. Den er afhængig af stemplet i cylinderkroppen fremadgående bevægelse, så volumenet af tætningsarbejdsvolumen ændres for at opnå olieabsorption, trykolie. Stempelpumpe med højt nominelt tryk, kompakt struktur, høj effektivitet og bekvem flowjustering, anvendes i høj grad i højtryk. Stor flow og flow skal justeres til lejligheder som hydrauliske presser, ingeniørmaskiner og skibe. Stempelpumpens doseringspumpe hører til volumenpumpen, dens stempel afhænger af ekscentrisk rotation af pumpeakslen for at drive frem og tilbage bevægelse, og dens suge- og udløbsventiler er alle kontrolventiler. Når søjlen trækker ud af arbejdskammeret, trykket lavere, lukker pumpemålerens målepumpens udgangsventil under indløbstrykket, indløbsventilen åbner væskeindgang; Udløbsventil åben væskeudladning over udgangstryk. Når drivakslen fører cylinderlegemet til at dreje, trækker diagonalpladen stemplet ud af cylinderen eller skubber tilbage for at færdiggøre sugnings- og udladningsprocessen. Olien i arbejdshulrummet sammensat af stemplet og cylinderboringen suges henholdsvis til pumpen ved hjælp af oliefordelingspladen. Olieudladningshulrummet kommunikeres med hinanden. Stempelmåler Pumpe Variabel mekanisme bruges til at ændre hældningen af den skrånende plade for at ændre pumpens forskydning ved at justere vinklen. Stempeltype Målepumpestruktur: Stempelpumpestørrelsen er opdelt i aksial stempelpumpe og radial stempelpumpe to repræsentative strukturformer; Fordi den radiale stempelpumpe tilhører en ny type høj effektivitetspumpe med højt teknisk indhold, vil plunger-type målepumpe med den konstante acceleration af den radiale stempelpumpe blive en vigtig del af anvendelsen af stempelpumpen
Stempelpumpens målepumpe anvendes i vid udstrækning inden for petrokemisk industri på grund af sin enkle struktur og høj temperatur og højt tryk. Stempelmaterialet har rustfrit stål, oxideret keramik, oxidationskeramikken har korrosionsbestandighed og hårdheden høj slidstyrke karakteristika. Stempelpumpemåler Formålet med manglen på almindelig stempelpumpe i høj viskositetsmedium under højtryksbetingelser er, at en slags valveless roterende stempelmålerpumpe er blevet betalt mere og mere opmærksomhed, stempelmålemålerpumpen, som er meget anvendt i måling af højt viskositetsmedium, såsom sirup, chokolade og petroleumadditiv.
Princip for stempletype målepumpe
Stempelpumpestempelpumpen indånder og udlader direkte arbejdsmediet (gult) ved stemplets fremadgående bevægelse. Da stemplet og tætningen er i kontakt med medierne, kan valg af korrekt stempelmateriale og tætningsform garantere den ideelle ydelse under pumpens drift.
Stempelpumpemåler er en reciprocerende pumpe, tilhører volumenpumpen, stempelet ved den ekscentriske rotation af pumpeakslen, frem- og tilbagegående bevægelse, dens suge- og udløbsventiler er envejsventil. Når søjlen trækkes, sænkes arbejdstrykket, stempelpumpens udløbsventil er lukket, indløbsventilen er åben, og væsken kommer ind, når indløbstrykket er lavere, kammerets tryk øges, indløbet ventilen er lukket, og udløbsventilen åbnes, og væsken tømmes, når stemplet skubbes indvendigt. Stempelpumpe Når stemplet drejer cylinderkroppen om at rotere, trækker den skråtstillede plade stempelet fra cylinderlegemet og skubber det tilbage for at fuldføre sugnings- og udladningsprocessen. Olien i arbejdskapacitet hulrum sammensat af stemplet og cylinderboringen kommunikeres med henholdsvis pumpesugnings- og olieudladningskammeret. Den variable mekanisme bruges til at ændre hældningen af den skrånende plade, plunger-type målepumpe, og forskydningen af pumpen kan ændres ved at justere hældningsvinklen.
Stempelpumpestemplet anvendes til præcist og kvantitativt at transportere væsker uden faste stoffer i tryksatte eller atmosfæriske trykbeholdere og rørledninger. Forskellige typer stempelmålingspumpe kan monteres i overensstemmelse med kravene til invertermotor (kan modtage 4-20ma strøm signal) eller eksplosionssikre motor. Stempelpumpehovedet er simpelt i struktur, økonomisk og høj målepræcision, Plunger-type målepumpe, så det er nødvendigt at vælge og vedligeholde en god forsegling. Den laterale automatiske justering mellem stemplet og tætningen sikrer et lille slid mellem de to.
1. Olieindsprøjtningsproces
Når den konvekse del af cam'en vender over, bevæger stemplet nedad under virkemåden af fjederkraften, og stemplets rum (kaldet pumpoliekammeret) frembringer vakuumgraden, når stemplets øvre overflade af stemplets hylster på åbning af oliehullet, pumpe-type målepumpe fyldt i olietankens tank i brændstoffet gennem oliehullet ind i pumpens oliekammer, stemplets bevægelse til næste stoppunkt, oliens ende.
2. Olieforsyningsproces
Når kamakslen går til den konvekse del af kammen til toppen af rullelegemet, komprimeres stemplets fjeder, stemplet bevæger sig opad, brændstoffet presses, og en del af brændselsolien strømmer tilbage i brændstofindsprøjtningspumpen. Når stemplens øverste kant er afskærmet fra muffens øvre kant, er plunger-type målepumpen koordineringsafstanden mellem stemplet og muffen meget lille (0). 0015-0.0025mm) gør pumpekammeret øverst på stemplet et forseglet oliehulrum, stemplet fortsætter med at stige, olietrykket i pumpekammeret stiger hurtigt, pumpens olie Tryk er ventilens fjederkraft og Resttryk af højtryksrøret, Skub ud ventilen, Stempelmåler Pumpe højtryks dieselolie gennem olieventilen ind i højtryksrøret gennem injektoren i forbrændingskammeret.
3. Olie retur proces
Stemplet bliver forsynet opad, og når spalten (afkanten) opstrøms for stemplet kommunikeres med returhullet på muffen, pumpes oliekammeret lavtrykskreds og stempelhovedet på mellemhullet og det radiale hul og den skrånende trugkommunikation, stemplet -type målepumpe olietryk pludselig falde, plunger-type målepumpe ventilen i foråret kraft under virkningen af hurtig lukning, stop olieforsyningen. Siden da har stemplet også opstillet, når den konvekse del af kameraet vendte om, under springens handling, stemplet og nedlænken. Næste sløjfe begynder.
